很多藥廠在設計方面為了讓藥品達到質(zhì)量和生產(chǎn)方面的雙重要求，因而創(chuàng)造了不同規(guī)格的布置格局，或是專門修建了合理的生產(chǎn)場所，用來讓更多的藥劑、原料藥和輔助藥用材料在生產(chǎn)過程中達到所需要的標準。那么，你可知道，GMP藥廠在設計方面有哪些不一樣的要求？GMP藥廠只有配合工藝配套的設計形式，才能進行有效地經(jīng)營，并消除藥物在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染，以及最大限度地減少生產(chǎn)藥所產(chǎn)生的各項風險。

1.平面布局方面

在GMP藥廠的設計方面，平面布局首先要十分恰當。GMP藥廠如果出現(xiàn)混雜的情況，就會很容易導致不合格的原料和半成品在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)交叉污染的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不利于合格產(chǎn)品的加工和包裝出廠，也不利于生產(chǎn)程序的順利進行。因此，廠房的布局顯得特別重要，尤其是在一個新廠子還沒有建立形成之前，或者舊廠子在進行改造時，一定要反復推敲來布置它的平面設計。。

2.劃分不同的潔凈區(qū)。

每一種藥品都有與之對應的潔凈區(qū)，我們要根據(jù)藥品的潔凈等級來劃分不同的生產(chǎn)潔凈區(qū)。對于原材料要來說，法定藥品中標會標注有是否需要進行無菌檢查，如果此項藥品需要進行無菌檢查，那么我們必須將其放置在特定的注射劑里，或者對其進行密封管理。而對于非滅菌藥品來說，我們需要將藥品的包裝材料進行一次清洗，達到最基本的要求。通常來說，這些藥品是不需要進行過濾的。但在密封前，對于直接接觸藥品包裝的材料，我們一定要進行謹慎處理。

以上就是關于GMP藥廠在設計時需要達到的要求。